Ce polissoir à chants Thibaut se distingue par la grande variété des fonctions, la puissance de broche de 8,8 Kw (S1) et la taille des pièces réalisables en font une machine unique pour le secteur du funéraire.
Ses points forts : sa facilité d’utilisation, sa polyvalence, son électroboche Thibaut et sa grande autonomie. Vous programmez, vous chargez et laissez le polissoir travailler.
1 – L’opérateur charge la pièce à travailler sur la zone de dépose du rack de stockage.
2 – Les barrières immatérielles s’activent et le chariot prend en compte la dépose de la pièce.
3 – Le chariot vient stocker la pièce dans le rack de stockage.
4 – Le chariot va chercher la pièce à travailler dans le rack de stockage.
5 – Le chariot charge la pièce à travailler sur la zone de dépose de la machine. Phase de travail. Le chariot décharge la pièce travaillée.
6 – Le chariot va déposer la pièce travaillée dans le rack de stockage.
7 – Le chariot vient prendre dans le rack la pièce travaillée.
8 – Le chariot dépose la pièce travaillée sur la zone de dépose du rack de stockage et les barrières immatérielles se désactivent.
9 – L’opérateur décharge la pièce travaillée.
Démonstration en vidéo
Capacités de travail du polissoir à chants | mm |
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Longueur | 3600 |
Épaisseur | 10 à 350 |
Axes | Matière |
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X | Mécano-soudé galvanisé |
Y | Mécano-soudé peint |
Z | Mécano-soudé peint |
Inclinaison axe A : +/-90°
Pression pneumatique : par vérins pneumatiques, régulée électroniquement et automatiquement selon l’orientation de l’axe A.
Puissance moteur broche : 8.8kW (S1)
Vitesse rotation outils : 0/5000 tr/min
Changement outils : BT40 commun aux machines THIBAUT
Tension : 400V/50Hz
Magasin d’outils rotatif 21 emplacements | Double arrosage |
Rack de stockage de pièces 7 emplacements | Barrières immatérielles |
Pupitre de commande avec écran tactile de 15″ | Centrale de graissage automatique |
2ème rack de stockage |
Interface simple : L’interface Homme/Machine est simple, ludique et innovante. Elle est similaire à celle que l’on retrouve sur les tablettes ou smartphones, aussi bien dans la navigation “tactile” que dans la saisie d’informations.
Programmation rapide : Dimensions et épaisseurs des pièces se font automatiquement grâce à un laser. Association d’un modèle d’usinage préalablement programmé pour chaque pièce.
Paramétrage des séquences d’usinage : Pour faciliter le paramétrage des usinages, les séquences d’un même type sont classées selon un code couleur.
Bibliothèque d’outils : Stockage des paramétrages des outils et gain de temps à la programmation.
Dessin DAO : Permet de dessiner n’importe quel type de profil.
Simulation : Aperçu de l’usinage en simulation 3D
Nos machines sont reliées à une connexion internet et équipée d’un logiciel de connexion à distance avec pare-feu. Cela permet le rapide diagnostic et l’intervention à distance de nos techniciens du Service Client Thibaut.
Un Espace Client Thibaut vous permettra un accès à la documentation disponible de vos machines Thibaut et vous pourrez y formuler vos demandes auprès du Service Client Thibaut.
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