• Octopods, entrevista con MDC

    Octopods, entrevista con MDC

     

     

    A principios de 2016, la compañía francesa MDC se equipó con el sistema de sujeción revolucionario "Octopod" que utiliza en su centro de trabajo T812 V3. Hoy, forma parte de las empresas en el mundo que ya adoptaron este sistema de sujeción "Octopod" (Austria, Francia, Bélgica, Australia, Inglaterra, Hungría …).

    Entrevista con Clément Icher, jefe de taller en la companía MDC :

    ¿Cómo ha sido la instalación del sistema Octopod en su centro de trabajo T812?
    La primera puesta en marcha fue bien. La empresa THIBAUT ha sustituido el sistema de ventosas tradicionales que hemos utilizado anteriormente por el sistema Octopod e instalado el software en nuestro centro de trabajo.
    Desde el principio, los Octopods han funcionado entre 10 a 12 horas al día. La instalación del sistema no ha interrumpido nuestra producción. Durante este período de transición, hemos mantenido el mismo nivel de productividad que teníamos antes, porque somos una empresa que produce mucho. Tenemos dos centros de mecanizado T812 y vamos a instalar el tercero pronto.

    ¿Cuánto tiempo fue necesario para ser autónomo con les Octopods?
    Hemos sido autónomos y productivos desde el principio. Hemos mantenido nuestra producción normal como lo hicimos con las antiguas ventosas. La transición al nuevo sistema apenas ha alterado nuestro funcionamiento.

    ¿Qué opinas de la interfaz del programa?
    El software es fácil de usar y de manejar. Desde que utilizamos los Octopods, el software ha evolucionado varias veces para mejorar su rendimiento. Así que tuvimos varias actualizaciones del software.

    ¿Cuantas piezas salen de sus talleres cada día?
    En un centro de trabajo, pasamos cerca de 10 piedras por día, lo cual está bien. Entre estas piezas, realizamos 4 lavabos con recorte de fregadero, con pulido interior del fregadero y con ranuras. Las otras piezas son recortes de primas. El hecho de tener los Octopods nos permitió aumentar ligeramente nuestra productividad en comparación con antes.

    ¿Qué trajo este sistema a su empresa?
     – En primer lugar, es más fácil de usar, porque los tubos que nos molestaban han desaparecido.
     – Los Octopods mantienen mejor la piedra que las ventosas tradicionales. Tenemos menos problemas de piedras que mueven en la mesa. A veces, podíamos perder un trabajo porque la piedra se había desplazado. Los Octopods mantienen mejor la piedra, lo que ofrece resultados verdaderamente satisfactorios. Por ejemplo, esto permite reducir los defectos que hay a veces sobre el granito.
     – En el momento de la primera colocación de las ventosas en la mesa, se ahorra mucho tiempo en comparación con las ventosas habituales.
     – En las ventosas convencionales, cuando hay un defecto de depresión, a veces es muy difícil determinar de dónde proviene la fuga, mientras que con los Octopods se detecta inmediatamente el defecto en la pantalla.
     – Mi operador piensa que este sistema es más divertido y más fácil de usar que el sistema tradicional.

    ¿Puede usted decirnos en que caso utilizan los Octopods?
    Tenemos dos centros de trabajo Thibaut T812, uno de los cuales es equipado con los Octopods. En este centro de trabajo, realizamos principalmente planes de trabajo de Silestone y de granito. Pero ya hemos realizado piezas de Dekton con esta máquina y todo funcionó muy bien.

    ¿Después 2016, usted está satisfecho con este sistema?
    Sí, somos satisfechos. Por otra parte, me gustaría instalar los Octopods en mi segundo centro de trabajo.

    ¿Recomendaría este sistema a otras empresas?
    Sí, nuestro tercer centro de trabajo que vamos a instalar pronto estará equipado con los Octopods.

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